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Approvvigionamento di materie prime: come impostare una gestione efficace per la tua azienda

Svolgere un’analisi preventiva delle vendite

Per garantire un processo di approvvigionamento efficace in termini di costi è necessario fare proiezioni sui dati delle vendite che si effettueranno.

Nello specifico, serve un’analisi che permetta di comprendere le materie prime che verranno utilizzate, la catena di approvvigionamento di ciascun materiale e la relativa domanda.

Questa analisi deve essere svolta periodicamente, poiché strettamente legata alle oscillazioni del mercato e alle richieste dei clienti.

Definire una strategia chiara di approvvigionamento

Spesso il reparto dedicato all’approvvigionamento si tuffa subito nella selezione dei fornitori una volta fissati gli obiettivi.

Tuttavia, è bene dedicare del tempo alla creazione di una strategia di approvvigionamento che si adatti bene ai tuoi sistemi di gestione della supply chain.

Una strategia di approvvigionamento fornisce un quadro di riferimento per selezionare e vagliare i fornitori, ottimizzare il processo di acquisto e valutare le prestazioni dei fornitori.

Definire e implementare un metodo di acquisto condiviso

Una volta effettuata l’analisi preventiva e delineata la strategia, avere un comportamento d’acquisto delle materie prime ben definito è essenziale per le aziende di tutte le dimensioni. Questo aiuta a garantire che tutti siano sulla stessa lunghezza d’onda e previene spese inutili e non contabilizzate.

È importante fornire la necessaria formazione affinché tutti conoscano il comportamento concordato e come utilizzarlo al meglio.

Calcolare e mantenere le scorte minime

Avere le cosiddette “scorte minime” consente di eliminare il problema dell’esaurimento dei prodotti. Se sono sufficienti, non dovrai affidarti ai fornitori per consegne rapide o rifiutare i clienti a causa della mancanza di merce.

Identificare il quantitativo di scorte minime necessario è indispensabile per evitare di perdere opportunità e rallentare il processo produttivo.

Identificare i punti di riordino

Il punto di riordino (ROP) è un livello specifico che, una volta raggiunto, indica che le scorte devono essere rifornite.

Se si effettuano ordini quando si hanno ancora molte scorte a disposizione, la merce si accumulerà, con conseguente aumento dei costi di gestione. Se invece si ordina quando le scorte a disposizione sono esaurite, non si potranno effettuare vendite per tutto il tempo necessario a ricevere l’ordine.

Per questo individuare un punto di riordino è indispensabile per un approvvigionamento efficace.

Gestire l’approvvigionamento delle materie con efficacia è fondamentale per un’azienda di successo: pensi che la tua azienda possa ottimizzare questo processo? Contattaci per richiedere una consulenza preventiva!